உயர்தர சுடர் பின்னடைவுகளின் முக்கிய பண்புகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்

ஷாண்டோங் டெய்கிங் நியூ மெட்டீரியல்ஸ் கோ., லிமிடெட்.ஆர் & டி ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு ஆலசன் இல்லாத சுடர் ரிடார்டண்ட்ஸ் மற்றும் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர் பேட்ச்களை உருவாக்குதல்.  துத்தநாகம் போரேட், அல்ட்ராஃபைன் அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு, மெலமைன் சயனூரேட் (எம்.சி.ஏ), அலுமினிய ஹைபோபாஸ்பைட் (ஏபி), அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு, மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (எம்.டி.எச்), ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர் தொகுதி மற்றும் ஜி.எஃப் வலுவூட்டப்பட்ட பிபிடி, பி.ஏ மற்றும் டி.பீ.

சுடர் ரிடார்டன்ட்கள், பொருட்களின் தீ எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய சேர்க்கைகளாக, இறுதி உற்பத்தியின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

திறமையான சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறன் என்பது உயர்தர சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் முதன்மை பண்பாகும். சிறந்த சுடர் ரிடார்டன்ட் குறைந்த கூட்டல் அளவு மற்றும் அதிக சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, கூட்டல் தொகை 15-30%ஆக இருக்கும்போது, ​​பொருள் யுஎல் -94 வி -0 சுடர் ரிடார்டன்ட் தரத்தை பூர்த்தி செய்ய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, புதிய பாஸ்பரஸ் நைட்ரஜன் சுடர் ரிடார்டன்ட் 20%இல் சேர்க்கப்படும்போது, ​​பாலிப்ரொப்பிலினின் இறுதி ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டை 18%முதல் 32%வரை அதிகரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் நீண்டகால சுடர் ரிடார்டன்ட் விளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் பல கழுவல்கள் அல்லது நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு நிலையான சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறனை பராமரிக்க வேண்டும்.

சுற்றுச்சூழல் நட்பு என்பது நவீனகால சுடர் ரிடார்டன்களின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். உயர் சிறந்த சுடர் ரிடார்டன்கள் ROHS மற்றும் REAT போன்ற சுற்றுச்சூழல் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும், இப்போது ஆபத்தான கன உலோகங்கள் மற்றும் சக்தி இயற்கை மாசுபடுத்திகளை சேர்க்கக்கூடாது. எரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​இது குறைந்த புகை மற்றும் குறைந்த நச்சுத்தன்மையின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், புகை அடர்த்தி குறியீட்டு (எஸ்.டி.ஆர்) 100 க்கும் குறைவானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உருவாக்கப்பட்ட CO இன் அளவு 100mg/g க்கு அடியில் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஆலசன் இல்லாத சுடர் ரிடார்ட்கள் வழக்கமான புரோமினேட் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்களைக் காட்டிலும் எரிப்பு முழுவதும் 80% க்கும் அதிகமான விஷ வாயுக்களை உற்பத்தி செய்கின்றன.

தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு அடி மூலக்கூறு பொருளுடன் பொருந்தக்கூடியது முக்கியமாகும். பொருளின் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாகக் குறைக்காமல், உயர் தரமான சுடர் ரிடார்டன்களுக்கு நல்ல சிதறல் மற்றும் இடைமுக ஒட்டுதல் இருக்க வேண்டும். உயர்தர சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் 85% க்கும் அதிகமான இழுவிசை வலிமையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் விகிதத்தையும், பொருட்களுக்கு 70% க்கும் அதிகமான தாக்க வலிமை வைத்திருத்தல் விகிதத்தையும் பராமரிக்க முடியும் என்று சோதனைகள் தெரிவிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் நல்ல செயலாக்க செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் பொருளின் மோல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கக்கூடாது.

வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவை சுடர் ரிடார்டன்ட்களின் நீண்டகால செயல்திறனுக்கான உத்தரவாதங்கள். உயர்தர சுடர் ரிடார்ட்களின் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை பொருளின் செயலாக்க வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 250 top க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது, ​​இது நல்ல இடம்பெயர்வு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். புற ஊதா வயதான 1000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்திறன் தக்கவைப்பு விகிதம் 90%க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். இந்த பண்புகள் பல்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களில் சுடர் ரிடார்டன்ட் பொருட்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.